另外，影响LED灯具寿命的主要因素不只是芯片的部分，还有电子部分，故LED灯具对于散热的性能要求就更高了。LED灯具的散热器结构如何目前较大型LED灯具多采用多热管散热结构，对LED灯具进行散热，该散热结构包括受热座及多个散热管，受热座底 有用以与上述LED灯具作贴合的受面，而其顶 有与受热面相背对的散热面，另外，各热管均具有受热端、以及与其受热端相远离的冷凝端，其中，受热座的散热面上设有数量与热管数量相一致的多个穿孔，热管的受热端的管身轴线方向与其所对应的穿孔的轴线方向相同，并与受热座的散热面垂直。出现负坡度的可能原因有以下两种：光束准直调整不正确。如果轴线短于1m则可能是材料热膨胀补偿系数不正确、材料温度测量不正确或者波长补偿不正确。俯仰和扭摆造成阿贝偏置误差、机床线性误差。针对以上问题，可采取的措施有：如果轴线行程很短，检查激光的准直情况；检查EC10和测量头是否已连接并有反应；检查输入的手动环境数据是否正确；检查材料传感器是否正确以及输入的膨胀系数是否正确；使用角度光学镜组重新一次测量，检查机床的俯仰和扭摆误差。使用MatrikonFLEX，商可以快速，轻松地在从没有操作系统的小型嵌入式设备到大型企业服务器的各种产品中实现OPCUA连接。MatrikonFLEXOPCUA标准的所有优势：从强大的数据上下文功能和数据安全性，到促进整个企业各个层面的通信所需的可扩展性。优点MatrikonFLEX完全满足VIMANA的要求，使其发人员能够快速，轻松地发各种支持OPCUA的软件解决方案。VIMANA解决方案符合严格OPCUA标准的OPCUA数据连接，并卓越的性能，同时限度地减少计算资源消耗。

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CAN测试问题：只使用示波器测量CAN边沿时间，需要人为操作记录多次时间。整车CAN总线拥有多个零部件，测试CAN边沿时间需要花费大量时间以及人力，而这还只是整车CAN一致性测试的其中一项，完成全部测试要求，需要一个人测试三天。随着效率要求越来越高，整车厂更希望将时间花费在研发汽车应用新技术。CANDT基于汽车行业对CAN总线测试手段繁杂，致远电子自主研发的CANDT一致性测试系统，可构建CAN总线安全保障体系，自动化完成CAN总线物理层、链路层及应用层自动化测试。无人机可搭载可见光相机和红外热像仪进行航拍，不受空间和地理位置的局限，热像仪通过探测物体本身发出的红外线，对景物温度分布进行成像，能在能见度低和有危险性位置进行探测，两者技术的重叠可用于夜视 、搜寻救援、设备巡检、农林牧渔等领域，尤其是在一些灾难预防以及监测中，也发挥不可小觑的作用。热成像+智能化监控经历了由人力值守、辨别分析发展到机器自动分析的发展过程，已经完成了由事后检索逐步过渡到自动化、智能化的身份转变。

模块电源广泛用于设备、接入设备、通讯、微波通讯以及光传输、路由器等通信领域和汽车电子、航天以及生活的各方各面。为了保证模块电源的安全可靠性能，电源模块离不完整的测试。AC-DDC-DC电源模块的完整测试往往包括机时间、关机时间、上升时间、下降时间的测试。测试系统，如艾德克斯ITS95电源测试系统可以完整的进行测试。如果不使用测试系统，如何使用直流电源+直流电子负载的方式简单测试DC-DC电源模块的、关机时间和上升、下降时间呢？艾德克斯IT8515/IT853系列电子负载，创新的时间量测功能，可以方便快捷地实现电源机时间与上升时间的测试，在电源行业有非常广泛的应用。